Как это работает. Как делают куклы на старейшей фабрике игрушек в России.
Фабрика "Весна" — в то время ещё артель "Игрушка" — появилась в 1942 году, в самый разгар Великой Отечественной войны. С тех пор производство игрушек ни разу не останавливалось. На фабрике выпускают 1 200 видов разной детской игровой продукции, из которых около 500 — это куклы. Производственные цеха и участки находятся в Кирове и за его пределами — в Слободском, Лянгасово и Баташах.
В тяжелые для страны военные годы в город Киров были эвакуированы тысячи детей. Но никакая война не может отменить детства, и 26 июня 1942 года на заседании культмузпромсоюза было принято решение о создании артели «Игрушка». Производство игрушек для обездоленных ребятишек было не менее важной задачей, чем производство пушек и снарядов в нашем тыловом городе. Мастерами-надомниками изготавливалось 33 вида изделий из ваты, папье-маше, прессованного опила.
В 1954 году произошла ликвидация надомничества и переход на работу в производственных помещениях. Важными событиями в жизни предприятия отмечен 1960 год. Было построено новое трёхэтажное здание на углу улиц Красноармейской и Карла Либкнехта, установлена ленточная раскройная машина для ткани. На смену ручным прессам пришли механизированные гидравлические.
Кировская фабрика игрушек
В этом же году приказом Кировского областного управления бытового обслуживания от 29 сентября 1960 года Кировская промысловая артель «Игрушка» была реорганизована в Кировскую фабрику игрушек, куда вошла и Дымковская фабрика игрушек, где изготавливались кони-каталки из папье-маше и гипсовые статуэтки.
Объединение «Вятка»
Работа, проводимая в стране по совершенствованию управления промышленностью для ускоренного экономического развития, привела к решению руководства Кировской области объединить различные фабрики, производящие игрушки, в одно специализированное объединение «Вятка». 12 декабря 1963 года Кировская фабрика игрушек вошла в состав нового объединения, став цехом № 2 головного предприятия КПО «Вятка» по выпуску игрушек и сохраняя свой профиль: производство кукол, пластмассовых игрушек, карнавальных костюмов и кукольного театра. В 1965 году общая площадь промышленных и административных помещений цеха составляла 3000 кв. метров.
Техническая модернизация
Создание объединения «Вятка» позволило осуществлять работу по техническому перевооружению, разработке новых видов игрушек. В эти годы страна вступила в эпоху индустрии полимеров. В 1965 году началось производство игрушек из полиэтилена. Для этого было приобретено специальное оборудование, освоена новая технология.
В 1975 году Министерство местной промышленности РСФСР закупило для производства кукол партию итальянских линий ротационного формования деталей кукол из пластизоля. Две линии выделили для цеха № 2. Для нового оборудования был возведён трехэтажный пристрой.
Предприятие «Весна»
В 1991 году после упразднения кировского производственного объединения «Вятка» на базе цеха № 2 с Дымковским отделением и цеха № 4 (деревня Баташи) создается Государственное предприятие «Весна».
25 декабря 1992 года Комитет по управлению имуществом Кировской области принял решение о преобразовании государственного предприятия «Весна» в акционерное общество открытого типа «Акционерная компания «Весна», с 2002 года — АО «Весна». В 1999 году фабрика открывает филиалы и торговые дома ОАО «Весна» в Нижнем Новгороде и Орле, которые оптимизируют сбытовую деятельность предприятия в прилежащих к филиалам регионах.
Постоянное обновление
В целях увеличения производительности труда и повышения качества продукции на фабрике проводится техническое перевооружение. В 2001 году приобретена и освоена набивочная линия, обеспечивающая механизацию процесса набивки кукол и игрушек из меха, в 2002 году на участке раскроя швейного цеха внедряется и осваивается система САПР (система автоматического проектирования раскладок и изготовления лекал для деталей одежды для кукол, м/н игрушек и одежды для кукол).
В 2009 году устанавливаются две современных итальянских ротационных печей фирмы «Polivinil Rotomashineri» SPA и высокопроизводительный тампопринт фирмы «Комек» для тампопечати. Освоено новое высококачественное волокно для прошивки кукольных волос — нейлон, новая технология автоматической печати кукольных лиц — для этих целей закуплено тампопечатное итальянское оборудование.
В 2010 году был осуществлен ребрендинг ОАО «Весна».
25 мая 2010 года предприятию вручен сертификат доверия работодателю, который удостоверяет, что ОАО «Весна» внесено в реестр работодателей, гарантированно соблюдающих трудовые права работников.
В 2011 году ОАО «Весна» вручен «Сертификат доверия потребителя», выданный Вятской торгово-промышленной палатой.
В 2012 году — получение сертификата соответствия системы менеджмента качества требованиям международных стандартов ISO серии 9001.
В 2012—2013 годах расширились производственные площади фабрики: открыты новый участок по производству кукол, новый офис-склад по адресу г. Киров, ул. Базовая, 4.
Для удовлетворения спроса потребителя продукция фабрики постоянно обновляется, создаются новые виды изделий. В течение пятнадцати лет фабрика участвует в программе «Сто лучших товаров России», становясь его лауреатом и дипломантом. В 2014 году фабрике вручён почётный приз программы «Сто лучших товаров России» «Лидер качества».
Символично, что фабрика «Весна» начала свой трудовой путь именно как артель. Мы сохраняем в своей работе основные принципы русской артели — ответственность каждого за себя и за всех, взаимовыручку, общее согласие. Даже в XX в. в артельных договорах можно было встретить древнюю русскую формулу труда — «служить делу честно, добропорядочно, совестливо». Этот принцип на протяжении десятилетий — основа деятельности предприятия. Часто та или иная местность имеет какую-то свою особенность, что-то, узнаваемое настолько, что при одном упоминании этой достопримечательности понимаешь, о каком регионе страны идёт речь. Кировская область у многих ассоциируется с игрушкой. Уже несколько столетий — с глиняной дымковской и более 70 лет — с игрушкой фабрики «Весна».
Процесс разработки новой модели куклы до её появления на полке магазина занимает около девяти-десяти месяцев. Согласно бизнес-плану фабрики, таких новинок должно быть около ста в год. Ежедневно производство выпускает около трёх тысяч кукол. Модели меняются каждый день, обычно их количество 30–50 видов. Товар продают через дилерскую сеть в 70 регионах России, а также в страны СНГ. В Орле и Нижнем Новгороде открыты филиалы компании.
Сначала художники, модельеры и дизайнеры разрабатывают образ новой игрушки, делают эскизы внешнего вида и аксессуаров. Затем скульптор-форматор изготавливает из пластилина форму будущих частей куклы — голову, руки, ноги и туловище. На их основе создаётся гипсовая форма, затем восковая и, наконец, металлическая гальваноформа. Именно она используется для следующего этапа производства — ротационного формования.
На ротационном участке из дозатора гальваноформы заполняют ПВХ-пластизолем (поливинилхлорид-пластизоль) и герметично закрывают. Затем диски, укомплектованные гальваноформами, помещают в ротационную печь, где приводят во вращение в трёх параллельных плоскостях и одновременно нагревают.
Такая процедура не позволяет пластизолю спекаться, а равномерно распределяет его по стенкам формы. В итоге вещество «желатинизируется» — превращается в плотный цельный материал. Все печи компьютеризированы, и, в зависимости от программы и изделия, в среднем гальваноформы находятся внутри от 8 до 16 минут при температуре 140–270 градусов. После этого, чтобы без труда извлечь полуфабрикаты игрушек, их охлаждают в специальной камере.
Детали пластмассовых кукол — туловища и ноги — изготавливают методом экструзионного выдувания. В экструдере — станке для переработки — пластмасса расплавляется и попадает в открытую форму туловища или ног куклы. После наполнения её края смыкаются, а внутрь подаётся сжатый воздух, который разгоняет расплавленный материал по полости формы. Из открытой формы извлекают готовое изделие и направляют на участок обработки пластмасс.
На этом участке в туловищах кукол сверлятся отверстия, чтобы куклу можно было собрать и вставить, если кукла озвученная, звуковое устройство. Все тексты, которые говорят куклы, проходят психолого-педагогическую экспертизу.
Эксперт даёт заключение о том, что прослушивание не навредит ребёнку и не вызовет агрессивных действий, а, наоборот, разовьёт нужные навыки. Здесь же определяется, с какого возраста ребёнок может играть с этой куклой. Помимо этого, каждая игрушка имеет сертификат соответствия.
Далее изделия поступают на художественный участок. Здесь оформители придают заготовке вид куклы. Сначала игрушке пришивают волосы на специальной прошивной машине. Прежде чем выполнить эту процедуру, головы нагревают в специальных нагревательных барабанах при температуре около 65 градусов: когда пластизоль мягкий, то прошивать его легче. Для волос используют итальянское нейлоновое волокно. Прямые волосы кукол пришиваются сразу с бобин, а для волнистых используют опаренный нейлон, который поступает от производителя сложенный кольцами.
После этого оформители делают куклам «макияж»: аэрографом румянят щёки, кистью рисуют брови и губы. Затем полуфабрикат поступает к специалисту, который вставляет глаза. Часть из них производится тут же на фабрике, но основная доля — от испанского производителя.
Следующий этап производства кукол — сборка. На фабрике производят куклы мягконабивные (голова, руки и ноги из пластизоля, туловище изготавливается из нетканого материала и заполняется гипоаллергенной смесью из синтетического волокна и поролона) и пластмассовые (туловище и ноги из пластмассы, остальное — из пластизоля). На этом же этапе кукол одевают и причёсывают. Для каждой игрушки дизайнерами-модельерами разработана своя одежда и причёска.
Одна из популярных моделей куклы — Анастасия. У неё 11 коллекций, среди которых, например, «Спорт» (Анастасия-фигуристка), «Народные мотивы» (Анастасия — русская красавица) или «Профессии» (Анастасия-учитель).
На фабрике несколько швейных цехов для производства одежды. На одном из них есть вязальный участок, где для кукол изготавливают трикотажные вещи.
Для каждой куклы обычно предусмотрено несколько нарядов — тот, в котором она продаётся, и дополнительные, которые можно приобрести отдельно. Переодевание игрушек положительно влияет на мелкую моторику детей. В качестве застёжек используют чаще всего самоклеящиеся «липучки», чтобы ребёнок любого возраста смог с ними справиться.
И, наконец, завершающий этап — кукол упаковывают в коробки, которые складывают в гофроящики. В таком виде игрушки отправляются на склад, а потом попадают на полки магазинов.
Комментарии
А круто Это ведь такой труд! Сделать, собрать, оформить!!! Преклоняюсь перед мастерами своего дела. С детства к куклам, да и вообще к игрушкам относилась бережно. Я любила свои игрушки и всегда хотела посмотреть как они появляются на свет Спасибо вам огромное за информацию познавательную, и огромное вам спасибо за игрушки для наших деток!!!
Отправить комментарий